Automatisierung
Referenzprojekt
Höchste Flexibilität in modularer Roboterzelle
Höchste Flexibilität in modularer Roboterzelle
Roboter kombiniert Werkstück-, Vorrichtungs- und Werkzeughandling in einer fünfstufigen Komplettlösung
Ziel
- automatisierte Bestückung einer Grob G550 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit Werkstücken und Vorrichtungen
- Anlage mit einem Mitarbeiter 3-schichtig und am Wochenende mannlos betreiben
Werkstück
- 30 verschiedene Spindelhubgetriebe in Guss und Alu
- Losgröße 1 – 200
- Gewichte der Werkstücke zwischen < 1 kg bis ca. 80 kg
Herausforderung
- große Teilevielfalt, die sehr flexibel gefertigt werden muss
- eingeschränkte Fläche in der Fertigungshalle
- ERP-Anbindung gefordert
Bearbeitung
- OP10
- OP20
- automatisches Entgraten
- automatisches Reinigen
Anlagenbeschreibung
- modulare VB Roboterzelle
- DockLock Nullpunktspannsystem auf Maschinen- und Vorlagetisch, Rüstplatz für Bediener und Roboterflansch
- hydraulische 4-fach Spannvorrichtung mit Präge- und Pendelbacken
- Liftsystem mit automatischer Einlagerung [Höhe 4 Meter]
- rückseitige Be- und Entladung während Automatikbetrieb
- Roboter KR240 für Vorrichtungs-, Werkstücktablar- und Doppelgreifer
- Roboter KR10 zum Entgraten
- Leitrechnersoftware zur Vernetzung
Einsparung
- Höhere Maschinenauslastung, da auch mannlose Schichten prozesssicher durchgeführt werden können
- Verbesserte Qualität durch gleichbleibende Prozesse
- Auswertungen von Statistiken im Fertigungsprozess ermöglichen eine bessere Optimierung
Los geht's
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Als Teil der HAINBUCH Group versteht sich Vischer & Bolli Automation GmbH als Spezialist und Generalunternehmer für Automatisierung von kompletten Fertigungszellen.